塑胶表面硬化工艺技术原理及工艺流程优缺点
所谓表面硬化是指通过适当的方法使零件的表层硬化而零件的心部仍然具有强韧性的处理，塑料因其质量轻、不会锈蚀、耐冲击、易加工等优异的性能，而被广泛应用于生产或生活用品上，下面优概念工业设计为大家分享塑胶表面硬化工艺技术原理及工艺流程优缺点。
塑料相比较于金属，其表面硬度比较低，表面容易受到损伤，
表面涂层处理(通常由PVD完成)主要是通过PVD在板材表面涂覆金属、金属氧化物或其他无机物。
3.表面化学处理，主要是利用激光等手段改变板材的表面结构。
虽然改变塑料板材表面硬度的方法有多种，但如果表面硬化处理后仍保留塑料板材原有的光学性能，那么以有机硅为主要成分，添加少量金属氧化物等添加剂的表面涂层工艺是目前PMMA /PC板材表面硬化的工艺。
模具形状和压力：在塑料硬化加工中，使用适当形状的模具，通过施加一定的压力，将熔融塑料注入模具中。模具的形状决定了终产品的形状，而施加的压力使得熔融塑料充分填充模具空腔，从而形成所需的形状和尺寸。冷却固化：在塑料硬化加工过程中，熔融的塑料在注塑或挤出过程中遭受冷却，使其迅速降温，固化成为硬化的塑料产品。通过快速冷却，塑料分子重新排列并形成固态结构，从而得到更高的硬度和强度。
在线客服
13622670025
huren06@163.com